化工储罐耐高温高压特种防腐漆

1.作用机理：化工储罐耐高温高压特种防腐漆是由北京耐默公司的“腐蚀与防腐研究中心”研制而成。选用重要重点防腐实验室研发的特种改性树脂作为主要成膜物，再加入特种耐热改性材料、耐热颜填料、添加剂等，经先进配方和工艺制备而成的耐高温高压的特种防腐漆。分为A型，B型。

2. 性能： 

2.1耐温耐压效果好。通过特种耐热材料，极好地提高了涂层的导热系数，提高了涂层的耐热耐压性能，耐热温度≯220℃，压力≯70MPa，涂层在高温高压下的防腐性能也极优。 

2.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好，耐酸、碱、盐等化学药品性能极佳。

2.3 延展性突出。延展率大于30%，能抗一定极限范围内的温度和压力的骤升骤降。

2.4涂层硬度极高，耐磨性突出。

3 适用范围 :适用于温度在220℃以内，具有一定腐蚀介质和压力环境下的化工化工储罐、石油开采用钻杆、冶金、化工容器等内壁的涂装防腐。

4.1施工方法：防腐漆在运送到施工现场后需静止24小时以上，防腐漆在使用之前适当搅拌至均匀，并用专用配套稀释剂，用量根据使用粘度调节稀释至施工粘度，继续搅拌1-1.5小时。先喷底漆，表干后120℃烘烤1个小时，冷却后再喷面漆，表表干后先120℃烘烤1个小时，然后220℃烘干固化90分钟。

4.2表面处理要求：被涂物表面必须进行清理，做到表面无锈、无油、无灰尘、无水，除锈达到sa2.5级或st3级标准。处理后的工件在规定时间（相对湿度大于80%需在30分钟内、相对湿度50-80%须在60分钟内、相对湿度小于50%须在120分钟内）喷漆。

4.3理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响，一般消耗量为1.0-1.5kg/㎡。

4.4漆膜厚度：涂层厚度可根据现场情况进行调节。总厚度控制在500um左右较好。

5.1包装：铁桶密封包装，每套防腐漆净重100kg，每桶净重20kg。

5.2贮存与运输：属易燃物品，贮存于阴凉（小于0-25）℃、通风干燥处、切忌雨淋、碰撞，远离热源，隔绝火源。

5.3有效期为1年，超过有效期，经重新检验合格后，方可使用。