一、搪瓷反应器腐蚀修补剂属于面料,必须与KN17搪瓷修补剂(底料)配合使用
二、该修补剂最高承受温度95℃。
图(1)反应釜生产车间
三、完全固化后能耐一般无机酸、有机酸、醇类、碱类、胺类等。如:30氢氟酸、氯离子、10%盐酸、10%硝酸、碳酸、10%的氢溴酸、20%亚硝酸、5%磷酸、10%硫酸、20%氨水、石灰水、20%氢氧化钾、20%氢氧化钠、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙氢盐、甲胺(含水75%)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。
四、重量:1000克,产地:美国
五、防磨损性 Taber磨蚀器并加载1公斤负荷,H10砂轮磨损性:50mm3/每千转(自然固化);40mm3/每千转(固化后热处理)
六、粘合力 拉伸剪切,按ATSM D1002测试,用表面喷砂脱脂处理的材料,其数值如下:
低碳钢:自然固化 225kg/cm2 ;固化后加热处理218kg/cm2
不锈钢:自然固化198kg/cm2;固化后加热处理190kg/cm2
铜 : 自然固化155kg/cm2 ;固化后加热处理168kg/cm2
铝 : 自然固化115kg/cm2 ;固化后加热处理125kg/cm2
图(2)反应釜内衬防腐材料
七、阴极剥离试验 按ASTM G42(高温阴极剥离试验)测试,在90℃时,1.5mV电压下,30天无气泡或自然脱落
八、抗气蚀性 按ASTM G32测试,用静止样品,50微米波幅,20KHZ,平均气蚀损失为:3.3mm3/小时,自然固化;2.0mm3/小时,加热固化
九、抗压强度 ASTM D695测试,典型数值为:809 kg/cm2 自然固化 1020 kg/cm2 加热固化
十、抗扰强度 ASTM D790测试,典型数值为598 kg/cm2 8.热变形温度 ASTM D648测试,典型数值为48℃自然固化 120℃加热到100℃
十一、冲击强度 ASTM D256测试,典型数值为:50J/m自然固化 59J/m加热固化
十二、热膨胀性 ASTM D228测试,热膨胀率为:77ppm/℃
十三、硬度 本材料的肖氏D硬度如下: 84自然固化 、87加热固化(100℃)、82 180℃ 、78 200℃
十四、配比比例:重量混合比例13:1
产品适用范围:搪瓷反应器腐蚀修补剂(耐温陶瓷涂层)具有较好的耐高温能力,适于长期在高温环境下运行的流体设备,如水箱、泵、换热器、储罐、反应釜等
附表:操作及固化时间表 |
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温 度 |
5℃ |
10℃ |
15℃ |
20℃ |
25℃ |
操作时限 |
2小时 |
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1小时 |
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30分钟 |
搬运或使用 |
12小时 |
8小时 |
5小时30分钟 |
4小时 |
3小时30分钟 |
机加工或轻负荷 |
18小时 |
12小时 |
9小时 |
6小时 |
4小时30分钟 |
满机械符合或热负荷 |
7天 |
3天 |
2天 |
1天半 |
1天 |
浸泡在化学物质中 |
10天 |
5天 |
3天 |
2天 |
1天半 |