搪瓷反应器腐蚀修补剂

更新:2017-11-13 20:20:26      点击:
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产品介绍

一、搪瓷反应器腐蚀修补剂属于面料,必须与KN17搪瓷修补剂(底料)配合使用 
二、该修补剂最高承受温度95℃。 

图(1)反应釜生产车间
三、完全固化后能耐一般无机酸、有机酸、醇类、碱类、胺类等。如:30氢氟酸、氯离子、10%盐酸、10%硝酸、碳酸、10%的氢溴酸、20%亚硝酸、5%磷酸、10%硫酸、20%氨水、石灰水、20%氢氧化钾、20%氢氧化钠、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙氢盐、甲胺(含水75%)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。 
四、重量:1000克,产地:美国 
五、防磨损性  Taber磨蚀器并加载1公斤负荷,H10砂轮磨损性:50mm3/每千转(自然固化);40mm3/每千转(固化后热处理) 
六、粘合力    拉伸剪切,按ATSM D1002测试,用表面喷砂脱脂处理的材料,其数值如下:
              低碳钢:自然固化 225kg/cm2 ;固化后加热处理218kg/cm2          
              不锈钢:自然固化198kg/cm2;固化后加热处理190kg/cm2
              铜 :   自然固化155kg/cm2 ;固化后加热处理168kg/cm2            
              铝 :   自然固化115kg/cm2 ;固化后加热处理125kg/cm2 

图(2)反应釜内衬防腐材料
七、阴极剥离试验   按ASTM G42(高温阴极剥离试验)测试,在90℃时,1.5mV电压下,30天无气泡或自然脱落 
八、抗气蚀性   按ASTM G32测试,用静止样品,50微米波幅,20KHZ,平均气蚀损失为:3.3mm3/小时,自然固化;2.0mm3/小时,加热固化 
九、抗压强度   ASTM D695测试,典型数值为:809 kg/cm2 自然固化    1020 kg/cm2 加热固化 
十、抗扰强度   ASTM D790测试,典型数值为598 kg/cm2    8.热变形温度   ASTM D648测试,典型数值为48℃自然固化   120℃加热到100℃ 
十一、冲击强度  ASTM D256测试,典型数值为:50J/m自然固化   59J/m加热固化 
十二、热膨胀性  ASTM D228测试,热膨胀率为:77ppm/℃ 
十三、硬度     本材料的肖氏D硬度如下: 84自然固化 、87加热固化(100℃)、82 180℃ 、78 200℃ 
十四、配比比例:重量混合比例13:1 
产品适用范围:搪瓷反应器腐蚀修补剂(耐温陶瓷涂层)具有较好的耐高温能力,适于长期在高温环境下运行的流体设备,如水箱、泵、换热器、储罐、反应釜等


附表:操作及固化时间表

温  度

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

操作时限

2小时

 

1小时

 

30分钟

搬运或使用

12小时

8小时

5小时30分钟

4小时

3小时30分钟

机加工或轻负荷

18小时

12小时

9小时

6小时

4小时30分钟

满机械符合或热负荷

7天

3天

2天

1天半

1天

浸泡在化学物质中

10天

5天

3天

2天

1天半


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