搪玻璃反应釜修复剂

　　搪玻璃反应釜大面积搪玻璃损坏，需将设备送制造厂重新搪玻璃，费用约是新购置的1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部修复。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。现场修复剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪玻璃修复剂等，而目前常用的有KN17高分子陶瓷聚合物材料搪玻璃修复剂。

图（1）工人正在现场调配搪玻璃反应釜修复剂

　　KN17高分子陶瓷聚合物材料搪玻璃现场修复剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修复剂相比，KN17高分子陶瓷聚合物材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的KN17高分子陶瓷聚合物材料保护层。KN17高分子陶瓷聚合物材料搪玻璃现场修复剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。 利用KN17高分子陶瓷聚合物材料修复化工搪玻璃设备， 不仅节约有色金属， 而且修复工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨，很有探讨和推广价值。

图（2）现场采用角磨机粗糙化，增加搪玻璃反应釜修复剂的结合强度

　　修复工艺

　　表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修复剂→涂面层修复剂→固化→使用。
常见故障及检修方案

　　搪玻璃反应釜在运行过程中受振动冲击及其他复合力作用影响，金属部件会产生“硬对硬”关系。随着时间延长，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，最终造成硬度相对较低的部件出现磨损。最常见的如：传动部位（轴承室）磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜入孔破损、连接部件的破损等。当代针对上述故障最新维修方法多应用KN17高分子陶瓷聚合物材料，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸，免机加工。相对传统方法来说，应用高分子材料修复既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损。在国内针对搪玻璃反应釜故障的维修中，也逐步取代传统的办法。